La stampa 3D, la fusione del letto con polvere laser particellare o L-PBF, richiede un grande monitoraggio per evitare difetti e difetti nelle parti finali. In una tesi dal titolo "Monitoraggio del processo per la modellazione spaziale-spaziale della fusione laser a letto", One La studentessa, Animek Shaurya, ha utilizzato una telecamera ad alta velocità per condurre il monitoraggio in loco del processo di stampa 3D in lega di nichel 625 per rilevare piscine di fusione, spruzzi e aree di fusione eccessiva per migliorare la qualità di stampa.
Un altro obiettivo della ricerca è lo studio delle posizioni dei meltpool e dei tipi generati durante la fusione eccessiva, la fusione normale e la fusione. Esistono due tipi principali di meltpool: il tipo 1, in cui l'area del meltpool in fase di elaborazione è ancora all'interno del calore interessato zona della precedente scansione del tratteggio (o elaborazione della traccia); e Tipo due, in cui l'area del meltpool in fase di elaborazione non è più influenzata dal calore proveniente dalla scansione laser della traccia o del portello precedente.
Per lo studio è stata utilizzata una macchina di sinterizzazione laser in metallo EOS Direct per la stampa 3D di cubetti di nichel. Gli esperimenti sono stati progettati per stabilire una relazione tra i parametri del processo e la qualità della parte. Una telecamera ad alta velocità è stata utilizzata per eseguire un monitoraggio del processo in-situ per analizzare quantitativamente le dimensioni del pool di meltpool e comprendere e analizzare il comportamento dello spruzzo.
È stato dimostrato che la fusione eccessiva si verifica più frequentemente nell'elaborazione di tracce di tipo 1 rispetto alle tracce di tipo 2.
